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使用減速機的優勢及減速機斷軸解決方法

時間:2019-12-31 點擊:1127次

減速機的使用能夠有效提高電機的壽命,節約維護成本,可以說是機械領域必備的設備,減速機使用過程中可能會出現突然斷軸的情況,那么這時候就需要停止設備,采取措施維修,并在后期的使用過程總采取辦法減少斷軸的情況發生。下面小編給大家分享一下使用減速機具有哪些優勢,以及減速機出現突然斷軸的情況怎么解決。

一、使用減速機的優勢

1、減速機是一種可以改變轉速和輸出力的機械必備工具,使用減速機可以有效維護電機的作用。運轉過程中減速機接受極大的扭矩,過載時傳送到電機上只需要過載量除以減速比的數值。

2、不僅如此,還可以節約使用成本,如果直接由電機承當所有工作量,那么極有可能導致電機損壞。但若是使用減速機時,當工作承載量巨大到足以損壞電機時,那么率先損壞停止運行的必然是減速機。而非是電機,而減速機的維修成本也要遠遠低于電機。

3、使用減速機可以有效維護降低轉動慣量,減速機能夠及時的控制啟停,變速,經過減速機增大扭矩也相當于是增大了輸入功率。如果可以減小輸入電機的所需功率,那么普通狀況下的電機要遠遠比減速機貴。所以使用減速機成為各機械行業不可或缺的機器。

4、不單單如此,它還可以有效的解決能源,使用減速機讓電機滿足輸出扭矩電流減少很多。使用過減速機能夠有效的降低電機的轉速和增加轉矩,并且根據電機來輸出相應的乘減速比。

二、減速機出現斷軸解決方法

1、減速機出現斷軸問題,首先理應設計焊接坡口和間隙,在實行焊接之前要將斷裂的部位加工平整。同時為了減少焊接應力,需要在焊接坡口的設計上采取一定措施。根據斷裂情況以及零件的直徑設計U型坡口,坡口上寬為20mm,深度為37mm,為了使坡口形狀一致。將斷裂部位斷面加工平整以后,采用成型車刀進行坡口加工。

2、在正式開始焊接之前,必須要做好焊前清理工作,焊前必須將需要焊接的部位進行除銹等清理工作。確保焊接部位沒有雜質、污物存在。在焊接時,為了防止焊接變形。理應在坡口處加上定位塊,以此來保證焊縫間隙相等。為了避免軸產生焊接變形,定位點焊位置理應選擇在定位塊的兩側。為了防止裂紋的產生,理應降低整個焊接區域的冷卻速度。

3、焊接工作完成后,應將焊接的部位用石棉被覆蓋保濕,以此來降低淬硬程度避免突然脆裂。

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